Rappeler les principes fondateurs des deux approches «Lean» et «6 Sigma»
La recherche de la compétitivité
L’élimination de «l’inutile»
Passer du «Lean Thinking» au «Lean Management»
Le «Lean Thinking» : la culture du «juste nécessaire»
Le «Lean Management» : facteur clé du succès
Présenter le Lean Manufacturing
Les 5 principes fondamentaux
La compréhension claire des «Muda» «Muri» «Mura»
Les outils du Lean Manufacturing :
- VSM Value Stream Mapping
- changement rapide de fabrication (SMED)
- TPM® : Total Productive Maintenance
- 5S
- pilotage des flux : Flux tiré vs poussé, MRP, Kanban
- KAIZEN : l’amélioration continue
La mesure de la performance : les indicateurs associés
Les équipes autonomes en production et en développement
Découvrir l’approche «6 Sigma»
L’application au niveau de la fabrication et du développement des nouveaux produits/ process
Les principes de base de la réduction de la variabilité
La méthode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) et les outils associés
La méthode DMADV (Define, Measure, Analyze, Develop, Validate) et les outils associés
Déployer un projet «Lean 6 Sigma»
La fusion des deux approches
Le diagnostic
La structure projet à mettre en place
Le plan stratégique
Les indicateurs de performance
La mise en œuvre
La communication autour du projet
Le reporting du projet