Déployer le lean manufacturing - E-learning vidéo
Objectifs
- mieux gérer l'ensemble des processus de production en analysant de manière préventive les opérations sans valeur ajoutée dans un objectif d'amélioration de la performance, de la réactivité et de la productivité
Programme Détaillé
Ce parcours 100% à distance est composé de ressources digitales en ligne sous la forme d'un cursus de vidéos et de quiz (de positionnement et de validation).
2 quiz de 20 minutes chacun
1h05 de vidéos
30 min d'encadrement par email
Cet accès est personnel et sécurisé par un mot de passe.
Durant la validité de son programme, l’apprenant se forme en réalisant, 100% à distance et à son rythme, ses modules eLearning à base de vidéos.
A tout moment, il peut solliciter le service d’Assistance Demos pour toute question d’ordre technique ou fonctionnel (prise en main de la solution).
L’apprenant est encadré par le service support Demos qui le suit régulièrement aux étapes clés de sa formation : relance si non connexion, félicitations, suivi individuel de la progression, clôture. Ce service d’encadrement est assuré par mail (messagerie intégrée au HUB).
A l'issue de la validité de son programme, l'apprenant reçoit, par mail, un certificat de réalisation conforme à ses réalisations.
A l'issue de son programme, l'apprenant est invité à répondre à un questionnaire de satisfaction.
Test Amont
Vidéo : Déployer le Lean Manufacturing
Appréhender le contexte
La recherche de la compétitivité
La qualité totale
La production de masse et la production à la commandePrésenter le concept et le système
Un système global d'amélioration des performances
Des objectifs clairement définis au préalable
Un processus continu et permanent
Les origines du Lean Manufacturing
Le modèle ToyotaAnalyser et déterminer les points à améliorer
Le Lean thinking ou comment faire la chasse aux gaspillages
La théorie des contraintes
L'extension du modèle à tous les processus (production, conception, développement, logistique, administratif)Maîtriser les principes et les mettre en application
Les produits, les process, le personnel, la performance, le pilotage
Intégrer les outils du Lean Manufacturing
Les 5S ou les chemins de la compétitivité
La méthode SMED (changement de série ou d'outils en moins de 10 minutes)
La modélisation VSM (Value Stream Mapping)
Le Kanban et le Juste-A-Temps
La TPM (Total Productive Maintenance)
Le Kaizen ou l'amélioration continue